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符合食品行业不同需求的包装方案


  • 是用于生产高质量真空贴体包装的方案,能够满足市场上的不同需求,可在热成型包装机和托盒封口包装机上轻松应用。就多样化而言,薄膜方案在市场上独一无二。


  • 针对包装流程,使用了专为此工艺设计的莫迪维克包装机以及联合主流薄膜厂商共同开发的薄膜。


  • 机器系列产品在包装规格、生产率和自动化程度方面具有多样性。高品质薄膜已通过深入测试,因此能够在所有包装机上实现最佳的可加工性能。在市场多样化的方面独一无二的薄膜方案,涵盖适用于所有典型应用的解决方案,能够单独调整封口系统,如贴体剥离、分层剥离及单层底膜封口。机器和包装材料的最佳组合,造就出独具魅力的高品质真空贴体包装,符合在产品保护和安全、保质期、透明度、成型和功能性以及可持续发展和循环利用方面的要求。


  • 保护产品、延长货架期

  • 包装能够可靠地保护各种产品。采用此方法时,包装的上膜如第二层肌肤无压力地环绕形状稳定或柔软的食品,通常突出于成型的盒子之外。为激活薄膜属性,上膜首先穿过加热区域并随后在封口模具处拉伸。产品的质量、鲜度、颜色和纹理在包装中自然呈现,同时让产品看起来品质更高。包装中的真空有助于延长产品的货架期,因为通过抽出包装中的空气,可以有效延缓食品的生物腐败。另外通过上膜与底膜或托盒全面封合,显著减少了产品液体的流出。包装物稳定地固定在托盒中,从而不会出现滑动,能够在销售点直立、水平或悬挂展示。冷藏时,真空贴体包装能够可靠地防止冷冻灼伤。


  • 适用于各种产品形状和产品高度,可选不同的标准厚度。上膜的机械属性提升,通常用于包装带骨产品,如卡塞尔熏腌肉、煎肋肉排或海鲜。具有易剥离功能的薄膜非常适合包装干燥产品,例如:火腿、意大利腊肠或奶酪片。具有耐撕功能的薄膜,适用于包装有液体流出的包装。针对特殊的市场要求,,例如高透氧性薄膜。该薄膜符合fda法规,美国明确规定使用此薄膜包装鲜鱼。


  • 底膜方案由不同聚合复合物组成,在机械和阻隔性能方面,涵盖范围广。底膜可选择不同的颜色、厚度和剥离属性。还可提供金属版,能够单独印刷。同样还可张贴装饰标签、价格标签和操作标签或印刷可手动或自动更改的产品和生产数据。


  • 可持续发展和循环利用

  • 研发一款新型包装解决方案,符合可回收包装的趋势,同时满足食品行业的严苛要求。目前,还提供了采用纸纤维基材料在热成型包装机和托盒封口包装机上生产贴体包装的多种方案。范围还包括用于加工预成形纸至扁平纸盒及直立纸托的解决方案。因此能够高效处理不同克重、封口和阻隔层的包装材料。再处理和回收时,消费者可以手动分离纸和塑料,从而有效降低包装的消耗。借助轻松处理单层材质的系统,使差异化的莫迪维克产品组合得到补充,例如密封贴体薄膜至单层apet托盘。


  • 透明度高

  • 特殊的薄膜结合突出的光学特性形成了功能上的优势。包装具有透明度高和光泽靓丽的特点,符合零售商和消费者在这方面的期待。因为通过包装能够查看包装内容,并提供有关产品质量、产品属性和产品安全的指标。东西看起来诱人、新鲜?是消费者想要的肉?包装多少片奶酪?简而言之:透明包装具有更高的可信度,并赢得消费者的信赖。


  • 设计、功能性、灵活性

  • 不仅是材料,包装的设计对产品安全也有着决定性的影响。另外,包装设计显著影响购买行为。吸引人的外观和相应的功能彰显了品牌的价值,有助于消费者在销售点进行区别比较。


  • 同时为了使用不同规格和材料标准托盘生产适合产品的真空贴体包装,热成型包装流程允许使用卷材及独特的包装底部设计。例如提供肋纹、圆弧设计、底部花样或类似形状,有助于提升包装的稳定性,优化设计并增加品牌收益。甚至还能生产带有圆角或别致轮廓的包装。


  • 薄膜还具有卓越的易剥离性能,易于打开。除开启辅助装置外,分份辅助装置在设计包装时也扮演着重要角色,特别是针对人口的发展和产品必须要符合最佳年龄段或个体家庭的要求的背景下。另外,包装可通过染色、金属喷镀、印刷、或压花触觉效果等方式,为不同目标群体提供符合需求和数据翔实的设计方式。


  • 非常经济的解决方案:

  • 为包装高达10毫米的切片产品,这种简单的系统,无需上膜加热,具有经济性极高的特点。此方案可使用热成型包装机实现。另外,可使用包装机为产品超出达20毫米的产品生产包装,如培根片。此工艺适用于配有出液口斜面的产品和对货架期有较高要求的食品。顺着包装轮廓封口框架为包装提供额外的安全保护,同时保证包装品相独具魅力。借助内置剥离角,可轻松打开包装。针对不同的设计方式,包装提供了系列合适的紧缩薄膜,包括亮光和金属涂层表面。


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